Ալյումինե CNC մշակման գործընթացներ

Դուք կարող եք ալյումին մշակել այսօր առկա մի շարք CNC մշակման գործընթացներով:Այս գործընթացներից մի քանիսը հետևյալն են.

CNC շրջադարձ
CNC շրջադարձային գործառնություններում աշխատանքային մասը պտտվում է, մինչդեռ մեկ կետանոց կտրող գործիքը մնում է անշարժ իր առանցքի երկայնքով:Կախված մեքենայից, կա՛մ մշակման կտորը, կա՛մ կտրող գործիքը սնուցման շարժում է կատարում մյուսի դեմ՝ նյութի հեռացման հասնելու համար:

CNC ֆրեզեր
CNC ֆրեզերային աշխատանքներն առավել հաճախ օգտագործվում են ալյումինե մասերի մշակման մեջ:Այս գործողությունները ներառում են մի քանի կետանոց կտրվածքի պտտում իր առանցքի երկայնքով, մինչդեռ մշակված մասը մնում է անշարժ իր առանցքի երկայնքով:Կտրող գործողությունը և հետագայում նյութի հեռացումը կատարվում է կամ մշակվող մասի, կտրող գործիքի կամ երկուսի համակցված սնուցման շարժումով:Այս շարժումը կարող է իրականացվել մի քանի առանցքներով:

Ալյումինե CNC մշակման գործընթացներ
Դուք կարող եք ալյումին մշակել այսօր առկա մի շարք CNC մշակման գործընթացներով:Այս գործընթացներից մի քանիսը հետևյալն են.

CNC շրջադարձ
CNC շրջադարձային գործառնություններում աշխատանքային մասը պտտվում է, մինչդեռ մեկ կետանոց կտրող գործիքը մնում է անշարժ իր առանցքի երկայնքով:Կախված մեքենայից, կա՛մ մշակման կտորը, կա՛մ կտրող գործիքը սնուցման շարժում է կատարում մյուսի դեմ՝ նյութի հեռացման հասնելու համար:

CNC շրջադարձ
CNC շրջադարձ
CNC ֆրեզեր
CNC ֆրեզերային աշխատանքներն առավել հաճախ օգտագործվում են ալյումինե մասերի մշակման մեջ:Այս գործողությունները ներառում են մի քանի կետանոց կտրվածքի պտտում իր առանցքի երկայնքով, մինչդեռ մշակված մասը մնում է անշարժ իր առանցքի երկայնքով:Կտրող գործողությունը և հետագայում նյութի հեռացումը կատարվում է կամ մշակվող մասի, կտրող գործիքի կամ երկուսի համակցված սնուցման շարժումով:Այս շարժումը կարող է իրականացվել մի քանի առանցքներով:

cnc-ֆրեզերային
CNC ֆրեզեր
Գրպանում
Նաև հայտնի է որպես գրպանի ֆրեզեր, գրպանը CNC ֆրեզերային ֆրեզերային ձև է, որի մեջ մի մասում մշակվում է խոռոչ գրպանը:

Երեսապատում
Մեքենաների երեսպատումը ներառում է մշակման մասի մակերեսի վրա հարթ խաչմերուկի ձևավորում կամ դեմքի շրջման կամ երեսպատման միջոցով:

Դեմքի շրջադարձ
CNC հորատում
CNC հորատումը աշխատանքային մասում փոս պատրաստելու գործընթաց է:Այս գործողության ընթացքում որոշակի չափի բազմակետ պտտվող կտրող գործիքը ուղիղ գծով շարժվում է փորվող մակերեսին ուղղահայաց՝ դրանով իսկ արդյունավետորեն ստեղծելով անցք:

Գործիքներ ալյումինի մշակման համար
Կան մի քանի գործոններ, որոնք ազդում են ալյումինե CNC մշակման գործիքի ընտրության վրա:

Գործիքների դիզայն
Գործիքի երկրաչափության տարբեր ասպեկտներ կան, որոնք նպաստում են դրա արդյունավետությանը ալյումինի մշակման գործում:Դրանցից մեկը նրա ֆլեյտա հաշվարկն է:Բարձր արագությամբ չիպերի տարհանման դժվարությունները կանխելու համար ալյումինե CNC մշակման համար կտրող գործիքները պետք է ունենան 2-3 ֆլեյտա:Ֆլեյտաների ավելի մեծ քանակությունը հանգեցնում է ավելի փոքր չիպային հովիտների:Դա կհանգեցնի ալյումինի համաձուլվածքների արտադրած խոշոր չիպերի խցանմանը:Երբ կտրող ուժերը քիչ են, և չիպի մաքրումը կարևոր է գործընթացի համար, դուք պետք է օգտագործեք 2 ֆլեյտա:Չիպի մաքրման և գործիքի ամրության կատարյալ հավասարակշռության համար օգտագործեք 3 ֆլեյտա:

Գործիքների ֆլեյտաներ (harveyperformance.com)
Խխունջի անկյուն
Խխունջի անկյունը գործիքի կենտրոնական գծի և կտրող եզրի երկայնքով շոշափող ուղիղ գծի միջև եղած անկյունն է:Դա կտրող գործիքների կարևոր հատկանիշն է։Մինչ խխունջի բարձր անկյունը ավելի արագ է հեռացնում չիպսերը մի մասից, այն մեծացնում է շփումը և ջերմությունը կտրման ընթացքում:Սա կարող է հանգեցնել չիպերի եռակցման գործիքի մակերեսին բարձր արագությամբ ալյումինե CNC մշակման ժամանակ:Մյուս կողմից, խխունջի ցածր անկյունն ավելի քիչ ջերմություն է արտադրում, բայց չիպսերը արդյունավետորեն չի հեռացնում:Ալյումինի մեքենայացման համար 35° կամ 40° պարույրի անկյունը հարմար է կոպիտ կիրառման համար, մինչդեռ 45° պարույրի անկյունը լավագույնն է հարդարման համար:

Խխունջի անկյուն (Wikipedia.com)
Մաքրման անկյուն
Մաքրման անկյունը ևս մեկ կարևոր գործոն է գործիքի ճիշտ աշխատանքի համար:Չափազանց մեծ անկյունը կստիպի գործիքը փորփրել աշխատանքը և շաղակրատել:Մյուս կողմից, չափազանց փոքր անկյունը շփում կառաջացնի գործիքի և աշխատանքի միջև:Մաքրման անկյունները 6°-ից 10°-ի միջև լավագույնն են ալյումինե CNC մշակման համար:

Գործիքի նյութ
Կարբիդը նախընտրելի նյութն է ալյումինե CNC մշակման մեջ օգտագործվող կտրող գործիքների համար:Քանի որ ալյումինը փափուկ կտրող է, ալյումինի կտրող գործիքի մեջ կարևորը ոչ թե կարծրությունն է, այլ ածելիի սուր եզրը պահպանելու ունակությունը:Այս ունակությունը առկա է կարբիդային գործիքներում և կախված է երկու գործոնից՝ կարբիդի հատիկի չափից և կապի հարաբերակցությունից:Թեև ավելի մեծ հատիկի չափը հանգեցնում է ավելի կարծր նյութի, ավելի փոքր հատիկի չափը երաշխավորում է ավելի կոշտ, հարվածների նկատմամբ ավելի դիմացկուն նյութ, որն իրականում մեր պահանջվող հատկությունն է:Փոքր հատիկները պահանջում են կոբալտ, որպեսզի հասնեն մանրահատիկի կառուցվածքին և նյութի ամրությանը:

Այնուամենայնիվ, կոբալտը բարձր ջերմաստիճաններում արձագանքում է ալյումինի հետ՝ գործիքի մակերեսի վրա ձևավորելով ալյումինի ներկառուցված եզր:Կարևորը կարբիդային գործիք օգտագործելն է՝ կոբալտի ճիշտ քանակով (2-20%), որպեսզի նվազագույնի հասցվի այս ռեակցիան՝ միաժամանակ պահպանելով անհրաժեշտ ուժը:Կարբիդային գործիքները սովորաբար ավելի լավ են դիմանում, քան պողպատե գործիքները՝ ալյումինե CNC հաստոցների հետ կապված բարձր արագություններին:

Գործիքի նյութից բացի, գործիքի ծածկույթը կարևոր գործոն է գործիքի կտրման արդյունավետության համար:ZrN (ցիրկոնիումի նիտրիդ), TiB2 (տիտան դի-բորիդ) և ադամանդի նման ծածկույթները հարմար ծածկույթներ են ալյումինի CNC մշակման մեջ օգտագործվող գործիքների համար:

Սնուցումներ և արագություններ
Կտրման արագությունը այն արագությունն է, որով կտրող գործիքը պտտվում է:Ալյումինը կարող է դիմակայել շատ բարձր կտրման արագությանը, հետևաբար ալյումինի համաձուլվածքների կտրման արագությունը կախված է օգտագործվող մեքենայի սահմաններից:Արագությունը պետք է լինի այնքան բարձր, որքան գործնական է ալյումինե CNC հաստոցների դեպքում, քանի որ դա նվազեցնում է ներկառուցված եզրերի ձևավորման հնարավորությունը, խնայում է ժամանակը, նվազագույնի է հասցնում մասում ջերմաստիճանի բարձրացումը, բարելավում է չիպերի կոտրումը և բարելավում է հարդարումը:Օգտագործված ճշգրիտ արագությունը տատանվում է ալյումինի համաձուլվածքից և գործիքի տրամագծից:

Սնուցման արագությունը աշխատանքային մասի կամ գործիքի շարժվող հեռավորությունն է գործիքի մեկ պտույտի ընթացքում:Օգտագործված կերակրումը կախված է աշխատանքային մասի ցանկալի ավարտից, ամրությունից և կոշտությունից:Կոպիտ կտրվածքները պահանջում են 0,15-ից 2,03 մմ/շրջադարձ սնուցում, մինչդեռ ավարտական ​​կտրվածքները պահանջում են 0,05-ից 0,15 մմ/շրջադարձ սնուցում:

Կտրող հեղուկ
Չնայած իր մեքենայացմանը, երբեք ալյումինը չոր կտրեք, քանի որ դա նպաստում է ներկառուցված եզրերի ձևավորմանը:Ալյումինի CNC հաստոցների համար համապատասխան կտրող հեղուկներն են լուծվող յուղի էմուլսիաները և հանքային յուղերը:Խուսափեք կտրող հեղուկներից, որոնք պարունակում են քլոր կամ ակտիվ ծծումբ, քանի որ այդ տարրերը ներկում են ալյումինի վրա: